Chauffer un solide
Retrouvez les différents moyens techniques utilisés pour chauffer d’un solide.
Colliers et plats chauffants
- Chauffage de moules d’injection, de soufflage plastique, filières d’extrusion, matrices, tout outillage métallique.
- Chauffage de tuyaux rigides, buses, busettes d’injection.
- Utilisation jusqu’à 700°C
Cartouches chauffantes
- Chauffage d’outillages métalliques divers (moules d’injection, moules de soufflage plastique, filières d’extrusion, plateaux, matrices…)
- Solutions avec connexions étanches pour application en milieu humide.
- Utilisation jusqu’à 550°C
Eléments blindés surmoulés
- Eléments chauffants indiqués pour un chauffage uniforme et régulier dans des conditions rustiques d’utilisation (chocs, vibrations, poussière)
- Eléments très robustes
- Utilisation jusqu’à 600°C
Résistances blindées
- Chauffage d’outillages métalliques divers (moules, plateaux, matrices, etc), à loger dans une gorge prévue dans l’outillage
- Résistances robustes et économiques
- Utilisation jusqu’à 450°C
Résistances formables
- Chauffage d’outillages métalliques divers (moules, buses, busettes d’injection, filières d’extrusion, plaques de soudure, etc)
- Formage spiralée, formage à plat
- Adaptable à des formes complexes
- Utilisation jusqu’à 450°C
Résistances souples silicone
- Chauffage d’outillages métallique jusqu’à 200°C
- De faible encombrement, ces résistances offrent un chauffage très homogène et rapide de toutes formes planes ou cylindriques
- Différents moyens de fixation, dont un système auto adhésif dispensant tout usinage sur la pièce à chauffer
